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    南方都市環保脫硫脫硝脫白技術創新前景廣闊

    編輯:萬通星風 時間:2019-08-01 16:41:07 瀏覽:194796

    隨著人們環保意識的不斷增強,減少污染物排放、凈化大氣、保護人類生存環境的問題備受各界關注。煙氣治理行業的發展對凈化大氣、實現社會經濟的可持續發展起著重要的作用,其產業競爭力的提升需要技術不斷霸屏升級。


    早在2000年左右,鈣法脫硫工藝因其技術成熟、脫硫效率高、副產品可資源化利用等特點被廣泛采用。然而,隨著時代的發展,其占地面積大、投資運行成本高及副產物較難處理等問題日益凸顯。

    針對鈣法脫硫工藝不足,“出生”于冶煉企業的中冶南方都市環保,將工業廢氣凈化處理作為自己的使命,創造性地提出利用焦化煉焦過程中產生的廢氨來進行燒結煙氣脫硫,并自主開發研究了以“硫銨法雙循環三段脫硫塔”、“燒結煙氣氨法脫硫系統”、“塔基濕煙囪”等核心專利技術為依托的燒結煙氣氨法脫硫技術。


    2007年12月,柳州鋼鐵83m2 1#、2#燒結機頭煙氣脫硫項目通過中冶集團組織的專家技術鑒定,該技術被鑒定為“國際先進水平”。并獲得了二00八年度行業部級優秀工程設計一等獎、二00八年度“國家重點環境保護實用技術示范工程”等多項榮譽。

    燒結煙氣氨法脫硫專利成果在柳州鋼鐵的成功應用,實現了生態環保和資源的循環利用,具有“二次污染零排放”和“零運行成本”的特點,達到“以廢制廢”效果,在社會和行業內引起廣泛關注,《中國冶金報》、《中國環境報》、《中國化工報》紛紛報道。2008年1月3日,中央電視臺晚19點新聞聯播進行了宣傳報道。

    隨后,中冶南方都市環保連續承接了國內首個總承包加運營燒結機脫硫項目——南京鋼鐵燒結煙氣脫硫工程、當時國內處理煙氣量最大的燒結機脫硫項目——安陽鋼鐵燒結機煙氣脫硫工程等十多個燒結煙氣脫硫工程,截至2010年底,中冶南方都市環保承接的燒結機煙氣氨法脫硫工程占到了全國50%市場份額。

    隨著環保要求的日益嚴格,燒結機配套單一的煙氣脫硫設備已不能滿足市場需求,針對環保政策對NOx排放指標的進一步提升,都市環保自主研發的“燒結寬溫區SCR脫硝”工藝,可實現燒結煙氣NOx超凈排放,目前已成功應用于湖北金盛蘭冶金科技有限公司及廣西盛隆冶金有限公司,受到業主及業內專家一致好評。


    而針對類似于中冶南方都市環保承建的燒結煙氣濕法脫硫工程,雖SO2可實現超低排放指標,但脫硝及消白等問題一直困擾業主。針對日照鋼鐵氨法脫硫后煙氣的煙氣特點,中冶南方都市環保創新性的采用濕法脫硫+濕式電除霧+MGGH冷凝消白+低溫SCR+技術路線,在實現煙氣熱能的合理利用及SO2、NOx、顆粒物超低排放前提下,大大減少業主的投資,同時具有無白煙的視覺效果。

    針對煙氣凈化市場不斷變化,都市環保創新研發模式,搭起了政產學研用資“六位一體”全方位的研發共享平臺,構建了市場需求、技術研發、商業應用的高效轉換通道,成為促進科技成果轉化的示范平臺。在廢氣治理領域,成功開發出 “鈉基干法脫硫+布袋除塵+中低溫SCR脫硝綜合治理”新工藝,取得多項相關專利授權,并于2017年成功應用于盛隆兩臺焦化煙氣脫硫脫硝項目,經第三方檢測,排放指標優于設計值,可實現焦爐煙氣超低排放。

    核心技術是企業的生存之基,科技研發是企業發展之本,在承接了一個個廢氣治理項目的同時,中冶南方都市環保也一直在加深對鋼鐵廠生產工藝的研究,探索效果更好更節能的廢氣治理技術。

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